【转型·蝶变】“转”出新动能！从三个企业看芦溪产业转型升级之变

春潮澎湃 万物生长

放眼芦溪大地

日新月异的工业园区

转型蝶变的传统产业

加速崛起的新兴产业

宜居宜业宜游的发展环境

芦溪县积极探索产业转型升级新路径，把推动传统产业“老树开新花”、新兴产业培育壮大作为加快推动高质量发展的主攻方向奋楫笃行，大力推进科技创新、产业升级、动能转换，在巩固发展电瓷电气、电子信息产业的基础上，着力壮大新能源新材料产业，构建了多点支撑、多业并举、多元发展的产业发展新格局。

接下来

小编带您走进部分企业

感受芦溪产业转型升级的激情脉动

深入推进央企入赣 抢抓新能源新高地

中材锂膜（萍乡）有限公司项目是中国建材集团落户芦溪的第六个项目。项目总投资108亿元，占地520亩，建设年产20亿㎡锂电池专用湿法隔膜生产线。项目分两期建设，其中一期投资52亿元，新建基膜生产线8条，配套建设涂覆生产线36条，主要生产3～20μm湿法双向同步、异步拉伸隔膜及各类涂覆隔膜，全部投产后将实现年产值80亿元，税收6亿元。中材锂膜项目与芦溪的“双向奔赴”，是芦溪深入贯彻“央企入赣”战略的重要成果，既促进了央企的发展，也为芦溪产业转型升级提供了强大动力。

坚持战略布局谋发展

为实现中材锂膜“十四五”期间锂膜产能100亿㎡的规划目标，公司瞄准未来产业发展趋势，及时规划产业发展布局，选定在芦溪建设全球最大的锂电池隔膜生产基地，不断满足国内外锂电池市场对优质隔膜的增长需求，有力助推公司快速成长为行业龙头企业。

坚持科技创新塑优势

把科技创新作为企业发展的第一动力，公司汇聚国内外相关领域的研发专家、生产管理专家，组建了国内该领域工艺技术、研发实力领先的企业团队，现有研发、专业技术人员100余人，拥有专利10余项，形成了企业的核心竞争优势。

坚持数字赋能促升级

公司采用当前国际领先、具有自主知识产权的湿法双向同步拉伸工艺，建有全智能化的湿法双向同步拉伸生产线，实现生产全过程智能化控制，从承接订单到出货全部流程信息化、所有产品数据化，有效保证产品质量和运行效率。公司产品已通过国内外多家中高端锂电池厂家的认证和使用。

智能制造 打造电瓷产业高质量发展“新引擎”

2022年，大连电瓷集团股份有限公司瞄准芦溪得天独厚的电瓷产业发展资源、人才和环境优势，在芦溪投资建设大莲电瓷（江西）有限公司，该项目总投资23亿元，占地面积237亩，总建筑面积16万平方米，建有国内最大的单体电瓷生产车间，将成为全球最大的特高压瓷绝缘子生产基地。新建的12条生产线均为世界最先进的数字化智能生产线，并建有2条国内最大的3.2m宽体节能隧道窑，是全球科技含量最高的电瓷生产企业，达产后，年产值达10亿元，税收9000万元。大莲电瓷和芦溪电瓷的强强联合，对萍乡市乃至江西省电瓷电气制造产业链，具有很好的“补链、强链、延链”作用，将进一步推动芦溪电瓷产业转型升级，助力打造电瓷产业百亿集群。

政府助力，跑出项目建设“加速度”

电瓷电气产业是芦溪的首位产业，大莲电瓷（江西）有限公司项目从签约、动工到投产都得到了省、市、县三级政府的高度重视和大力支持。项目于2022年4月正式开工建设，新建生产车间和办公楼6.8万m²，在2022年12月开始投产运营，实现“当年建设，当年投产”。芦溪县还专门成立了工作专班，第一时间帮助企业解决融资、用能、用工等各类问题，真正做到企业有事马上办，推动项目建设跑出“加速度”。

数字赋能，实现产品质量“大提升”

为进一步提升产品质量，公司大力推进智能化制造升级，在原料配料、产品成型、修坯、烧制等各环节均实现智能化、机械化操作，并通过MES系统，将企业的智能配料系统、自动成型系统、自动阴干线、机器人转运系统、自动修坯机、隧道式烘干系统、节能环保的隧道窑烧成系统和自动胶装系统等各个独立的生产系统联系起来，实现生产全过程的智能管理。

创新驱动，打造企业品牌“新标杆”

公司以科技创新驱动产业发展，利用雄厚的研发能力和研发手段，以客户需求为导向，开发设计的超（特）高压产品性能达到国际领先水平，填补了国内空白，满足了国家特高压线路建设的需要。同时，坚持在品牌创新上下功夫，深入推进特高压线路用悬式瓷绝缘子产品研发，着力打造多品类、差异化的产品矩阵，实现由成本制胜转向品牌制胜。

健全产业链 打造新能源产业集群

江西铭德新材料有限公司项目是江苏铭智集团在福建宁德市、江苏溧阳市、广东肇庆市、江西天铭后建设的第五个生产基地。项目规划占地面积200亩，建筑面积10万余㎡，建设年产5万吨汽车用铝型材及30万套新一代动力电池下壳体生产线，达产后年产值可达35亿元，利税5亿元。

推动产业链整合，实现资源高效利用

江苏铭智集团在芦溪先是投资建设了江西天铭新能源汽车零配件有限公司，主要生产新一代动力电池下壳体，但是由于公司电池下壳体所需的主要原材料铝型材结构设计较复杂，强度要求也很高，同行业中能生产的厂家目前并不多。为改变天铭新能源在原材料端被卡脖子的处境，公司决定投资建设江西铭德新材料有限公司，建设汽车用铝型材生产线，实现了铝型材资源的高效利用，既解决了公司最基本的铝型材供应交付，也实现了动力电池下壳体产业链向上游的延伸，推动产业集群发展。

抓好产品研发，有力提高公司竞争力

公司高度重视产品研发工作，在江西成立研发基地，已成功与宁德时代共同研发了第四代麒麟电池。同时，公司也在与阳光电源合作，大力研发防撞梁，散热器、储能产品等，有力提升了公司竞争力。例如，在最新的麒麟电池的水冷系统中，从原来装在底部的压铸水冷板，改为现在装在电芯中间的挤压生产的多功能弹性夹层，替代了原来的隔热层，冷量可达原来水冷板的四倍，可实现5分钟快速热启动和10分钟快充，让这款产品拥有广阔的市场前景。

推进智能化制造，打造行业发展新标杆

公司新建的电池下壳体生产线，在自动化、智能制造上进行了优化升级，在焊接、水冷板的定位安装等各环节都采用了全自动化设计，节约了大量人工成本，提高了生产效率，保证了产品品质。如，由公司自主设计开发的全自动机器人FDS集成工作站，使用5个机器人，实现焊接框架、水冷板的抓取、定位和安装，再通过机器臂集成涂胶，自动打钉，抓取下料的全过程闭环管理。

一个又一个精彩的“转型实践”

演绎着“破”与“立”的“芦溪路径”

也不断刷新着

外界对芦溪的“认知度”

芦溪

正走在产业转型升级的春天里

散发着迷人的芬芳气韵

生动活泼 醇厚绵长

（编辑：李锡念）

来源：芦溪县